ASTM A 53 သည် အမည်ခံနံရံအထူဖြင့် ချောမွေ့စွာ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် အများအားဖြင့် အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး ASTM A53 ပိုက် (ASME SA53 ပိုက်ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်) သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဖိအားဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ရည်ရွယ်ပြီး ရေနွေးငွေ့၊ ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လေလိုင်းများတွင် သာမန်အသုံးပြုမှုအတွက်လည်း လက်ခံနိုင်သည်။ဂဟေဆော်ရန်အတွက်နှင့် ကွိုင်၊ ကွေးခြင်း နှင့် flanging များပါ၀င်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။A53 သည် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်သည် အမေရိကန်စံတီးရိုးပိုက်များ၏ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။A53 ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များ၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အအေးပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပူပူလှိမ့်ခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ အဓိကကွာခြားချက်မှာ အအေးချိစ် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူသောလှိမ့်ခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အအေးခံစတီးလ် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော ပိုက်များ၏ အသွင်အပြင်သည် ပူလှိမ့်ခြင်းထက် ပိုတိုပါသည်။လှိမ့်ထားသော ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်များ၊ အအေးခံ ချောမွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ နံရံအထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များထက် သေးငယ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုတောက်ပနေပါသည်။လိပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပြွန်၏ မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ကြမ်းတမ်းသည်။ပင်မထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ဝိုင်းပြွန်အလွတ် → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → သုံးလိပ်လျှိုလှိမ့်ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်း → ပြွန်ဖယ်ရှားခြင်း → အရွယ်အစား (သို့မဟုတ် အချင်းလျှော့ချခြင်း) → အအေးခံခြင်း → ဖြောင့်စင်းခြင်း → ဟိုက်ဒရောလစ် စမ်းသပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း) → အမှတ်အသား → ထည့်သွင်းစာကြည့်တိုက်။
ASTM A53/ASME SA53 | S ရိုက်ပါ။ | E ရိုက်ပါ။ | F ရိုက်ပါ။ | |||
(ချောမွေ့မှုမရှိ) | (လျှပ်စစ်ဒဏ်ခံ ဂဟေဆက်သည်) | (မီးဖို-ဂဟေပိုက်) | ||||
အဆင့် A | အဆင့် B | အဆင့် A | အဆင့် B | အဆင့် A | ||
ကာဗွန် အမြင့်ဆုံး% | ၀.၂၅ | 0.30* | ၀.၂၅ | 0.30* | ၀.၃ | |
မန်းဂနိစ် % | ၀.၉၅ | ၁.၂ | ၀.၉၅ | ၁.၂ | ၁.၂ | |
ဖော့စဖရပ်၊ အများဆုံး။% | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | |
ဆာလဖာ၊ အများဆုံး% | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၄၅ | |
ကြေးနီ၊ အများဆုံး% | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | |
နီကယ်၊ အများဆုံး% | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | |
Chromium၊ အများဆုံး% | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၄ | |
မိုလီဘဒင်နမ်၊ အများဆုံး% | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ | |
ဗန်နေဒီယမ်၊ အများဆုံး% | ၀.၀၈ | ၀.၀၈ | ၀.၀၈ | ၀.၀၈ | ||
* သတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန်အမြင့်ဆုံးအောက် 0.01% အောက် လျှော့ချမှုတစ်ခုစီအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအထက် 0.06% မန်းဂနိစ်တိုးလာမှုကို အများဆုံး 1.65% အထိ ခွင့်ပြုပါမည် (SA53 နှင့် မသက်ဆိုင်ပါ)။ |
Tensile လိုအပ်ချက်များ | ချောမွေ့စွာနှင့်လျှပ်စစ်-ခံနိုင်ရည်-ဂဟေဆော် | Continuous-Welded | |
အဆင့် A | အဆင့် B | ||
Tensile Strength, min., psi | ၄၈၀၀၀ | ၆၀၀၀၀ | ၄၅၀၀၀ |
အထွက်နှုန်း၊ အနည်းဆုံး၊ psi | ၃၀၀၀၀ | ၃၅၀၀၀ | ၂၅၀၀၀ |
1. ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် (ပင်မစစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်)။
ပိုက်ဗလာ ပြင်ဆင်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း → ပြွန်ဗလာ အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → ပိုက်အလိပ်လိုက် → သံမဏိအပူပေးခြင်း → ပြုပြင်ထားသော (လျှော့ချထားသော) အချင်း → အပူကုသမှု △ → ပြုပြင်ပြီးသော ပြွန်ဖြောင့်ခြင်း → ပြီးစီးခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း (မပျက်စီးစေသော၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ၊ ထိုင်ဝမ်စစ်ဆေးရေး) → သိုလှောင်ရုံ
2. အအေးခံ (ဆွဲ) ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်-
Billet ပြင်ဆင်မှု → နှပ်ထားသော ချောဆီ → အအေးလူးခြင်း (ပုံဆွဲခြင်း) → အပူကုသမှု → ဖြောင့်စင်းခြင်း → ပြီးမြောက်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း