သံမဏိပြားများ၏အင်္ဂါရပ်များ

သံမဏိသည် လေနှင့် ရေတွင် သံချေးတက်ရန် လွယ်ကူပြီး လေထုအတွင်းရှိ ဇင့်၏ ချေးနှုန်းသည် လေထုအတွင်းရှိ သံမဏိ၏ ချေးနှုန်း၏ 1/15 သာရှိသည်။
သံမဏိ ခါးပတ် (steel-belt) ဆိုသည်မှာ ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သယ်ဆောင်သည့် ခါးပတ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး သယ်ဆောင်သည့် ခါးပတ်တစ်ခု၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့ဝင်အဖြစ် လည်းကောင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။အမျိုးမျိုးသောစက်မှုကဏ္ဍများရှိ သတ္တုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အလို့ငှာ စတီးလှိမ့်လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၊စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ လိုအပ်ချက်များ အတွက် ထုတ်လုပ်သော ကျဉ်းပြီး ရှည်လျားသော သံမဏိပြား။
strip steel ဟုလည်းလူသိများသောစတီးလ်အကွက်များသည် အကျယ် 1300mm အတွင်းရှိပြီး လိပ်တစ်ခုစီ၏အရွယ်အစားအလိုက် အလျားအနည်းငယ်ကွဲပြားသည်။Strip steel သည် ယေဘူယျအားဖြင့် မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းချွေတာခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည့် ကွိုင်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။
အသုံးပြုသောပစ္စည်းများအရ သံမဏိပြားများကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲထားသည်- သာမန်အကန့်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ကန့်လန့်ကာများ၊ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းအရ ပူသောလိပ်ပြားနှင့် အအေးခံပြားများကို နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။
Steel Strip သည် ကြီးမားသောအထွက်၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှု နှင့် အမျိုးမျိုးရှိသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းအရ ၎င်းအား ပူပြင်းလှိမ့်သောစတီးပြားနှင့် အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။အထူအရ ၎င်းကို ပါးလွှာသော သံမဏိပြား (အထူ 4 မီလီမီတာထက် မပို) နှင့် အထူ သံမဏိပြား (အထူ 4 မီလီမီတာ ထက်ပိုသည်) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။အကျယ်အရ၊ ၎င်းအား ကျယ်ပြန့်သောစတီးအမြှောင် (အကျယ် 600 မီလီမီတာ) နှင့် ကျဉ်းသော သံမဏိပြား (အနံ 600 မီလီမီတာထက်မပို) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ကျဉ်းမြောင်းသောသံမဏိပြားကို ကျယ်ပြန့်သောစတီးပြားမှ ကျဉ်းမြောင်းသောသံမဏိပြားနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသောသံမဏိပြားအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။မျက်နှာပြင်အခြေအနေအရ၊ ၎င်းကို မူလ rolling surface နှင့် plated (coated) layer surface steel strips များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်နှင့် အထူးရည်ရွယ်ချက် (ဥပမာ-ကိုယ်ထည်၊ တံတားများ၊ ဆီဒရမ်များ၊ ဂဟေပိုက်များ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ထားသော ကားများစသည်ဖြင့်) စတီးလ်အကွက်များ တို့ကို ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအလိုက် ပိုင်းခြားထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိစ္စများ-
1. စက်ကိုမစတင်မီ၊ စက်၏လှည့်နေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးရပါမည်။
2. ပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် သပ်ရပ်စွာ စည်းထားသင့်ပြီး လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် အတားအဆီးမရှိစေရပါ။
3. လုပ်ငန်းရှင်များသည် အလုပ်အဝတ်အစားများဝတ်ဆင်ကာ လက်ပတ်များနှင့် ထောင့်များကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ကာ အလုပ်ဦးထုပ်များ၊ လက်အိတ်များနှင့် အကာအကွယ်မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ရမည်။
4. ကားမောင်းသည့်အခါ စက်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေး၊ ဆီဖြည့်ရန်နှင့် ပြုပြင်ရန်၊ လုပ်ငန်းခွင်ကို သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ကားမောင်းနေစဉ် စတီးခါးပတ်နှင့် လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့်ထိရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
5. ကားမောင်းနေစဉ် ကိရိယာ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ကိရိယာ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အဖုံးတွင် ထားရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
6. လျှပ်စစ်ဓာတ်လှေကားကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ သင်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်လှေခါး၏ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်၊ ဝါယာကြိုးသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ချိတ်ကိုချိတ်ဆွဲထားခြင်းရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။သံမဏိခါးပတ်ကို လွှင့်တင်သည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိခါးပတ်ကို စောင်းခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိခါးပတ်ကို လေထဲတွင် ချိတ်ဆွဲခွင့်မပြုပါ။
7. လုပ်ငန်းပြီးမြောက်သောအခါ သို့မဟုတ် အလယ်တွင် ဓာတ်အားပြတ်တောက်သောအခါ၊ ဓာတ်အား ချက်ချင်းဖြတ်တောက်သင့်သည်။