hot-dip galvanized steel coil ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

Hot-dip galvanizing သည် သွန်းသောသတ္တုကို သံမက်ထရစ်နှင့် ဓာတ်ပြုရန်ဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်အလွှာကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ မက်ထရစ်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပေါင်းစပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစွာအချဉ်ဖောက်ရန်ဖြစ်သည်။သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် ချဉ်စွတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ammonium chloride သို့မဟုတ် zinc chloride aqueous solution သို့မဟုတ် ammonium chloride နှင့် zinc chloride ရောစပ်ထားသော aqueous solution ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် ရေနွေးပူပူထဲသို့ ပေးပို့ပါ။ coating tank ။Hot-dip galvanizing သည် ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း၊ ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် တာရှည်ခံမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။

၇.၁၈-၁
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများဆုံးသော သံမဏိပစ္စည်းများသည် လေထု၊ ပင်လယ်ရေ၊ မြေဆီလွှာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။စာရင်းဇယားများအရ ကမ္ဘာပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် နှစ်စဉ် ဆုံးရှုံးမှုသည် ၎င်း၏ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု၏ 1/3 ခန့်ရှိသည်။သံမဏိထုတ်ကုန်များကို ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်အတွက်၊ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးနည်းပညာသည် အမြဲတမ်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အာရုံစိုက်ခံရသည်။

၇.၁၈-၃
Hot-dip galvanizing သည် သံနှင့် သံမဏိပစ္စည်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင် သံချေးတက်ခြင်းကို နှောင့်နှေးရန် အထိရောက်ဆုံး နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်ပြီး သွန်းသော သွပ်ရည်ဖြင့် အသက်သွင်းထားသည့် သံနှင့် သံမဏိပစ္စည်းများကို နှစ်မြှုပ်ရန်ဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်ကို ဇင့်အလွိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ကပ်ငြိမှုကောင်းသည်။အခြားသတ္တုကာကွယ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပူပြင်းကျဲကျဲသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံလွှာ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုကာကွယ်မှုပေါင်းစပ်မှု၊ အလွှာနှင့်အလွှာ၏ ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ကျစ်လျစ်မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော၊ coating ၏စျေးသက်သာ။၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားနှင့် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပြိုင်ဆိုင်နိုင်သော အားသာချက်များရှိသည်။လက်ရှိတွင်၊ နစ်မြုပ်သော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် စတီးပြားများ၊ သံမဏိကြိုးများ၊ သံမဏိကြိုးများ၊ သံမဏိပိုက်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး ယင်းတို့အနက် အများစုမှာ ပြုတ်ကျသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်အလွှာများဖြစ်သည်။ကာလအတော်ကြာအောင် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ ပလပ်စတစ် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ အထူးကောင်းမွန်သော အကာအကွယ် ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လှပသော အသွင်အပြင်ကြောင့် လူတို့ နှစ်သက်သဘောကျခဲ့ကြပြီး မော်တော်ကား၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ စက်ယန္တရား၊ ရေနံ၊ သတ္တုဗေဒ၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ လေကြောင်းနှင့် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြားနယ်ပယ်များ။

၇.၁၈-၂
ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. သံမဏိမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးသည် စိတ်ဓာတ်ကျနေသည့်အချိန်အတွင်း ပိုက်အတွင်းပိုင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော၊ သို့မဟုတ် အလွှာဝင်ရန်ခက်ခဲသော အခြားထောင့်တွင်ဖြစ်စေ သွန်းသောသွပ်သည် အညီအမျှဖုံးအုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။
hot dip သွပ်ရည်စိမ်သည်။
hot dip သွပ်ရည်စိမ်သည်။
2. သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးသည် သံမဏိထက် ပိုကြီးသည်။အပေါ်ဆုံး Eta အလွှာသည် မာကျောမှု 70 DPN သာရှိသောကြောင့် တိုက်မိခြင်းကြောင့် ကွဲလွယ်သော်လည်း အောက်ပိုင်း Zeta အလွှာနှင့် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်အလွှာတွင် 179 DPN နှင့် 211 DPN အသီးသီးရှိပြီး သံ၏ 159 DPN မာကျောမှုထက် ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု resistance နဲ့ Abrasion resistance က တော်တော်ကောင်းပါတယ်။
3. ထောင့်ဧရိယာတွင် သွပ်အလွှာသည် အခြားနေရာများထက် ပိုထူပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အခြားအလွှာများသည် မကြာခဏ အပါးလွှာဆုံး၊ တည်ဆောက်ရန် အခက်ခဲဆုံးဖြစ်ပြီး ဤထောင့်တွင် ထိခိုက်နိုင်ဆုံးသော နေရာဖြစ်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။
4. ကြီးမားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အခြားသော အကြောင်းများကြောင့်ပင်။သွပ်အလွှာ၏ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်း ပြုတ်ကျပြီး သံအခြေခံကို ထိတွေ့လိမ့်မည်။ဤအချိန်တွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သွပ်အလွှာသည် ဤနေရာတွင် သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် sacrificial anode အဖြစ် လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။သံချေးတက်ပြီး အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အောက် လျင်မြန်စွာပြန့်နှံ့သွားကာ အပေါ်ယံအခွံခွာသွားသည့် အခြားအလွှာများအတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်အချက်မှာ မှန်ပါသည်။
5. လေထုအတွင်းရှိ သွပ်အလွှာစားသုံးမှုသည် အလွန်နှေးကွေးပြီး၊ သံမဏိ၏ သံချေးတက်နှုန်း၏ 1/17 မှ 1/18 ခန့်ရှိပြီး ၎င်းကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည်။၎င်း၏ သက်တမ်းသည် အခြားအလွှာများထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်ပါသည်။
6. အပေါ်ယံပိုင်း၏သက်တမ်းသည် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုရှိ အပေါ်ယံအထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။စတီးလ်၏အထူကို သံမဏိ၏အထူဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ သံမဏိပိုထူလေ၊ coating ပိုထူလေလေ၊ ထို့ကြောင့်တူညီသောသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ပိုထူသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းသည်ပိုမိုကြာရှည်စွာသက်တမ်းရှိစေရန်အတွက်ပိုထူသောအပေါ်ယံပိုင်းကိုရရှိရမည်ဖြစ်သည်။ .
7. သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာအား ၎င်း၏ အလှ၊ အနုပညာကြောင့် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် duplex စနစ်ဖြင့် ခြယ်သနိုင်သည်။သုတ်ဆေးစနစ်အား မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားပြီး တည်ဆောက်မှုလွယ်ကူသရွေ့၊ ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပန်းချီတစ်ချပ်တည်းနှင့် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။သက်တမ်း 1.5 ~ 2.5 ဆ ပိုကောင်းပါတယ်။
8. သံမဏိကို ဇင့်အလွှာဖြင့် ကာကွယ်ရန်၊ ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်သော သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအပြင် အခြားနည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် hot-dip galvanizing method သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အကောင်းဆုံး corrosion anti-corrosion နှင့် အကောင်းဆုံးစီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၈-၂၀၂၂