ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
1000 စီးရီးသည် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု အများဆုံး စီးရီးများဖြစ်သည်။သန့်စင်မှုသည် 99.00% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။၎င်းတွင် အခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေး ရိုးရှင်းပြီး ဈေးနှုန်းလည်း ချိုသာပါသည်။၎င်းသည် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံး စီးရီးဖြစ်သည်။စျေးကွက်တွင်ပျံ့နှံ့နေသောအများစုသည် 1050 နှင့် 1060 စီးရီးများဖြစ်သည်။စီးရီး 1000 အလူမီနီယမ်ချောင်းများသည် နောက်ဆုံးအာရဗီဂဏန်းနှစ်လုံးအရ ဤစီးရီး၏ အနိမ့်ဆုံးလူမီနီယံပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 1050 စီးရီး၏ နောက်ဆုံး အာရဗီဂဏန်းနှစ်လုံးသည် 50 ဖြစ်သည်။ နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ်အမည်ပေးခြင်း နိယာမအရ၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ရန် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် 99.5% ထက် ပိုနေရပါမည်။ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်း (gB/T3880-2006) သည်လည်း 1050 ၏ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု 99.5% ရှိသင့်သည်ဟု ရှင်းလင်းစွာ ပြဌာန်းထားပါသည်။
တူညီသောအကြောင်းပြချက်အတွက်၊ 1060 စီးရီးလူမီနီယံချောင်းများ၏ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် 99.6% ထက် ပိုမိုရောက်ရှိရပါမည်။1050 စက်မှုသန့်စင်သော အလူမီနီယမ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော အလူမီနီယံ၏ ယေဘူယျလက္ခဏာများရှိသည်။၎င်းကို ပန်းကန်ပြားများ၊ အမြှေးပါးများ၊ သတ္တုပြားများနှင့် extruded ထုတ်ကုန်များအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
1050 1050 အလူမီနီယမ်ကို နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလင်းရောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလင်းပြန်ကိရိယာများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတုကွန်တိန်နာများ၊ အပူစုပ်ခွက်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မီးအိမ်များ၊ နံမည်များ၊တစ်ချိန်တည်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များ မမြင့်မားသော အခါများတွင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် ၎င်း၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။
1060 သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်- စက်မှုသန့်စင်သော အလူမီနီယံတွင် မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဓာတ်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု လက္ခဏာများ နည်းပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးခြင်း၊ အပူကုသမှု အားကောင်းခြင်း မရှိခြင်း၊ စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သော အဆက်အသွယ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော gaskets များနှင့် capacitors၊ valve isolation nets၊ ဝါယာကြိုးများ၊ cable protection jackets၊ nets၊ wire cores နှင့် aircraft ventilation system အစိတ်အပိုင်းများနှင့် trims ကဲ့သို့သော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်း၏အားသာချက်များကို ပိုမိုအသုံးပြုခြင်း။
Cold working သည် အလူမီနီယမ် 1100 ကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အေးသောသတ္တုလုပ်ငန်းသည် အခန်းအပူချိန် သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန်အနီးတွင် လုပ်ဆောင်သည့် မည်သည့်သတ္တုဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ် 1100 ကို ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မီးရထားတိုင်ကီကားများ၊ ဒိုင်ခွက်များ၊ ဒိုင်ခွက်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ သံမှိုများ၊အလူမီနီယမ် 1100 ကို အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်ကဲ့သို့ ရေပိုက်နှင့် မီးထွန်းရေး လုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
အလူမီနီယမ် 1100 သည် အပျော့ဆုံး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးမပြုပါ။အများအားဖြင့် အအေးခံထားသော်လည်း သန့်စင်သော အလူမီနီယံသည် ပူပူနွေးနွေး လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း အများအားဖြင့် အလူမီနီယံသည် လှည့်ခြင်း၊ ထုရိုက်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလူမီနီယမ်ကို သတ္တုပြား၊ စာရွက်၊ အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘား၊ စာရွက်၊ အမြှောင်းနှင့် ဝါယာပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။အလူမီနီယံ 1100 ကိုလည်း ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ခက်ခဲနိုင်ပြီး များသောအားဖြင့် ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆော်သူ၏ အာရုံစိုက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။အလူမီနီယမ် 1100 သည် ပျော့ပျောင်းသော၊ ခိုင်ခံ့မှုနည်းပြီး 99% အလူမီနီယမ်ဖြင့် စီးပွားရေးအရ သန့်စင်သော ဘုံအလူမီနီယံသတ္တုစပ်များစွာထဲမှ တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ကျန်ဒြပ်စင်များမှာ ကြေးနီ၊ သံ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် ဇင့်တို့ဖြစ်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်မှုပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | 0.00-0.40 |
| Tensile Strength (Mpa) | ၆၀-၁၀၀ |
| EL(%) | ≥၂၃ |
| သိပ်သည်းဆ(g/cm³) | ၂.၆၈ |
ထုတ်ကုန် အတိုင်းအတာ 1050
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | |||||
| အလွိုင်း | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| ၁၀၅၀ | ၀.၂၅ | ၀.၄ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ |
| Zn | -- | Ti | အသီးသီး | စုစုပေါင်း | အယ်လ်။ |
| ၀.၀၅ | 0.05V | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | - | ၉၉.၅ |
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
ဆန့်နိုင်အား σb (MPa): 110~145။ရှည်လျားခြင်း δ10 (%): 3~15။
အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်များ
1. ပြီးပြည့်စုံသော annealing: အပူ 390 ~ 430 ℃;ပစ္စည်း၏ထိရောက်သောအထူပေါ် မူတည်၍ ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် 30 ~ 120 မိနစ်ဖြစ်သည်။30~50℃/h နှုန်းဖြင့် မီးဖိုဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် လေအေးပေးသည်။
2. လျင်မြန်စွာ annealing: အပူ 350 ~ 370 ℃;ပစ္စည်း၏ထိရောက်သောအထူပေါ် မူတည်၍ ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် 30 ~ 120 မိနစ်ဖြစ်သည်။လေ သို့မဟုတ် ရေအေး။
3. မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အိုမင်းခြင်း : 500 ~ 510 ℃ ၊ လေအေးပေးခြင်း၊အတုအိုမင်းခြင်း 95 ~ 105 ℃, 3 နာရီ, လေအေးပေးစက်;သဘာဝအိုမင်းခြင်းအခန်းအပူချိန် 120 နာရီ
